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过热和过烧

　　过热就是当加热温度超过Ac3时，钢的晶粒过度长大，从而引起晶粒间的结合力减弱，致使钢丝力学性能恶化，这种缺陷叫过热。

　　晶粒长大的程度与加热温度和时间有关。温度越高，时间越长则晶粒长得就越大，当加热接近固相线时，晶粒迅速长大而出现过热。过热的钢丝在断口呈现粗大颗粒，产生原因为：钢丝加热温度较高，在均热段时间过长；另一个原因就是钢的化学成分影响钢的加热敏感性，如锰元素会增大钢的过热倾向，铝增加过热敏感性尤为突出，而钨、钼可促使钢的晶粒长大，硅可促使晶粒细化。过热可经过退火方法加以挽救，为了防止过热可以适当控制炉温并减少炉内空气过剩量。

　　过烧就是加热温度过高，在高温区停留时间过长，尤其是在强烈的氧化介质中加热时，不但金属晶粒长大、钢中杂质集中的晶粒边界发生氧化或熔化、严重地破坏晶粒间的连接现象，使过热的钢丝在拉拔时会发生破裂或崩裂，而且甚至一碰断，过烧的钢丝断口已失去金属的光泽，其产生原因为：
⑴ 钢丝加热时温度过高，时间较长。
⑵ 炉内氧化性气氛越强，越易产生过烧。
⑶ 低碳钢中，碳钢过烧的可能性小，合金工具钢，高碳工具钢有较大的过烧危险性，其中尤以含铜的钢最易过烧。

　　过烧钢无法挽救，过烧是过热的进一步发展，能防止过热即可防止过烧。